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耐磨陶瓷管的成型工艺

点击次数:   更新时间:18/11/12 17:26:11     来源:www.kaibotetaoci.com关闭分    享:

  由于耐磨陶瓷管具有耐磨、耐腐蚀性能,因此用于很多物质的运输,它的优异性能一定离不开它的生产工艺,今天小编要跟大家分享的就是此管材的成型工艺,希望能对大家有所帮助:
  1、干压成型:适合于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比一般不大于4∶1的物件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。
  所以在干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60m、介于60~200目之间可获自由流动效果,取得更好压力成型效果。
  2、耐磨陶瓷管注浆成型法:注浆成型是氧化铝耐磨陶瓷管使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。
  通过以上关于耐磨陶瓷管成型工艺的介绍,相信大家对此管材也有了进一步的认识,需要注意的是在它的制造中还需加入有机添加剂,目的是使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入分散剂等,目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。

                                                     耐磨陶瓷管

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